鋼板數(shù)控切割機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)指南：
1、班前必須檢查氣路系統(tǒng)及割炬等連接部位是否有漏氣現(xiàn)象。
2、切割前必須檢查所有割嘴與待切割鋼板的厚度是否相符，不能超范圍使用割嘴。
3、檢查氣體壓力是否在永許范圍內(nèi)，氣體是否潔凈，應(yīng)及時(shí)跟換配件。
4、操作人員休息或長(zhǎng)時(shí)間離開機(jī)器時(shí)，應(yīng)關(guān)斷電源和氣源。
5、縱向?qū)к壖皺M向?qū)к壝嬖谑褂煤蟊仨毑羶舨⑼繖C(jī)油。
6、定期檢查并給齒條、導(dǎo)軌、滑塊、絲桿等加注潤(rùn)滑油。
7、每個(gè)月打開電氣柜，清掃機(jī)柜內(nèi)部灰塵，用細(xì)毛刷清掃電器件及過濾網(wǎng)上的粉塵。
8、每三個(gè)月檢查伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)彈性夾緊機(jī)構(gòu)是否可靠，調(diào)整彈簧壓緊螺栓壓力適度。
9、每年檢查各處緊固螺栓和接線端子有無松動(dòng)。
10、每年對(duì)直流電機(jī)電刷進(jìn)行定期檢查和跟換。
11、在沒有加工任務(wù)時(shí)，數(shù)控機(jī)床要定期通電，最好每周通電1-2次，每次空運(yùn)行約1小時(shí)，以利用機(jī)器本身的熱量來降低機(jī)器內(nèi)的濕度，使電子元器件不至受潮。
12、為了避免電源波動(dòng)幅度過大（電源電壓±10%）和可能的瞬間干擾信號(hào)等影響，設(shè)備采用專線供電 （如從低壓配電室分一路單獨(dú)供數(shù)控設(shè)備使用）或增加穩(wěn)壓裝置等方式，可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。
鋼板數(shù)控切割機(jī)每日的必須養(yǎng)護(hù)：
1、傳動(dòng)軌道的清理;
每日開機(jī)使用前應(yīng)清理干凈軌道上面的異物，關(guān)機(jī)下班之前應(yīng)務(wù)必清理干凈軌道上面的鐵屑及異物，保證軌道傳動(dòng)部件的清潔及有效的潤(rùn)滑保養(yǎng)；
2、割炬和易損件;
切割使用前應(yīng)仔細(xì)檢查割炬和易損件是否良好。任何贓物或鐵屑都會(huì)嚴(yán)重影響切割槍體的功效。數(shù)控切割機(jī)跟換換易損件時(shí)，要將其放在干凈的絨布上，并要常常用細(xì)砂紙或過氧化氫類擦拭割炬的毗連螺紋及噴嘴電極，保證其良好的導(dǎo)電性能。若有壞掉的噴嘴電極，要及時(shí)跟換，避免過度使用影響割炬本體的性能。
3、防護(hù)罩;
應(yīng)常常掃除在割炬掩護(hù)罩上的熔渣，保證防護(hù)罩的密封性和良好的伸縮性。避免損壞或破裂，落進(jìn)鐵屑和其它異物，嚴(yán)重影響機(jī)床其它運(yùn)行部件。
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